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   2.液壓剪板機(jī)因系統(tǒng)內(nèi)其他液壓元件造成的漏損大，誤以為是泵的輸出流量不夠。可刷鍍柱塞外圓、更換桔l塞或?qū)⒅�塞與缸體研配的方法修復(fù)，保證二者之間 的配合間隙在劃定的范圍內(nèi)。裝配時(shí)要認(rèn)準(zhǔn)方向，對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)孔， 使定位銷(xiāo)完全插入泵蓋內(nèi)又插入配油盤(pán)子II內(nèi)，另外定位銷(xiāo)太長(zhǎng)也貼合不好。確認(rèn)后再拆泵檢 查修理，由于拆修柱塞泵不是一件很輕易的事。
   4.液壓剪板機(jī)對(duì)于變量軸向柱塞泵，包括輕型樁塞泵則有多種可能:如壓力不太高時(shí)，輸出流量 不夠，則多半是內(nèi)部因摩擦等原因，使變量機(jī)構(gòu)不能達(dá)到極限位置造成斜盤(pán)偏角過(guò)小所致; 在壓力較高時(shí)，則可能是調(diào)整誤差所致J此時(shí)可調(diào)整或重新裝配變量活塞及變量頭，使之活 動(dòng)自如，并糾正調(diào)整誤差。  
   3.液壓剪板機(jī)柱塞與缸體孔之間的滑動(dòng)配合面磨損或拉傷成軸向通槽，使柱塞與缸體孔之間的配 合間隙增大，造成壓力油通過(guò)此間隙漏往泵體內(nèi)空腔〈從泄油管引出) ，使內(nèi)泄漏增大導(dǎo)致 輸出流量不夠。液壓剪板機(jī)需要留意油路系統(tǒng)的保養(yǎng)
   1.液壓剪板機(jī)油溫太高，泵的內(nèi)泄漏增大而使目出流量不夠，應(yīng)想法降低油溫。油壓沖床正常情況下，從泄油管流出的活l是無(wú)壓和流量較小的(只有一根細(xì)線(xiàn)狀〉�？稍诜治鲈�因 的基礎(chǔ)上分別酌情處理，而不要只局限于|泵。
   5.液壓剪板機(jī)拆修后重新裝配時(shí)，配油盤(pán)之孔二對(duì)正泵蓋上安裝的定位銷(xiāo)，因而相互頂住，不能 使配油盤(pán)和缸體貼合，造成高低壓油短攘互通，打不上油。
請(qǐng)?zhí)貏e留意:判定泵內(nèi)泄漏大產(chǎn)生泵輸出灘量不夠的方法可以拆開(kāi)泵泄油管，肉眼觀察泄油量和泄油 壓力是否較大。
   6.緊固螺釘未壓緊，缸體徑向力引膽缸體扭斜，在缸體與配油盤(pán)之間產(chǎn)生模形間隙， 內(nèi)泄漏增大，而產(chǎn)生輸出流量不夠，因而緊固螺釘應(yīng)按對(duì)角方式逐步擰緊。 剪板機(jī)

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